| Двухтрубная система отопления (0) |
| Выбор ванны: обычные, акриловые, стальные, гидромассажные. (1) |
| Установка смесителя (0) |
| Мембранный насос (диафрагменный насос, диафрагмовый насос) (0) |
| Радио для ванной комнаты (0) |
| Шланг для душа (0) |
| Как подключить унитаз (0) |
| Чем отбелить ванну (0) |
| Установка приставного унитаза (0) |
| Стеклопластиковые трубы (0) |
| Подключение газовой колонки (0) |
| Чем прочистить трубы (0) |
| Геотермальный тепловой насос (0) |
| Отделка колодца (0) |
| Струйный насос (0) |
| Главная » Статьи » Насосы » Общая информация |
| | ![]() Напор, развиваемый насосом, численно равен
мощности, переданной в насосе 1 кг прошедшей через него жидкости. За 1 сек
через насос проходит Q м3, или Для выражения мощности в киловаттах в формулу вводится переводной коэффициент 102 (так как 1 кВт = 102 кгм/сек): Если бы насос подавал теоретический расход Qт с теоретическим напором Нт, то теоретическая мощность насоса была бы записана так:
Потребляемая насосом мощность N (мощность на валу насоса) больше полезной мощности Nпол на величину всех потерь мощности в насосе. Эти потери оцениваются полным к. п. д. насоса h, который равен отношению полезной мощности насоса к потребляемой: Отсюда
потребляемая насосом мощность будет равна: У современных крупных насосов полный к. п. д. достигает
0,9, у малых же он значительно меньше - не превышает 0,6. Сопоставляя потребляемую насосом мощность N и его теоретическую мощность NТ, можно заметить, что последняя представляет собой мощность, переданную насосом жидкости после преодоления механических сопротивлений в нем (трение в подшипниках, сальниках и пр.). В таком случае отношение теоретической мощности NТ к затраченной, то есть мощности на валу насоса N, будет определять механический к. п. д. насоса:
Заменяя в уравнении (2-18) величины NТ и N их значениями из выражений (2-15) и (2-17) и учитывая уравнения (2-6) и (2-13), будем иметь: Отсюда Полученное выражение, наглядно представляющее взаимосвязь между общим к. п. д. насоса и его частными значениями, зависящими от состояния отдельных конструктивных элементов насоса, имеет большое практическое значение в эксплуатационной практике. Двигатель обычно соединяется с насосом при помощи специальных муфт, имеющих к. п. д., равный единице. В таком случае величина потребляемой насосом мощности, по выражению (2-17), или, как говорят, мощность на валу насоса (N), и будет равна используемой мощности двигателя. Однако, учитывая возможные перегрузки, необходимо иметь некоторый запас в мощности двигателя, поэтому его мощность следует подсчитывать по формуле:
где k = 1,08-1,5 - коэффициент запаса, принимаемый по справочным данным (для двигателей мощностью более 100 кВт принимают k = 1,08-1,1; с уменьшением мощности k увеличивается). Все другие передачи крутящего момента (ременные, зубчатые и пр.) имеют к. п. д., меньший единицы; поэтому в таких случаях определение мощности двигателя следует производить по формуле:
где: hпер - коэффициент полезного действия передачи. Мощность двигателя насосной установки, определенную по уравнениям (2-20) или (2-21), часто называют установленной мощностью насосного агрегата. Нужно иметь в виду, что каждый двигатель сам потребляет энергию извне (например, электродвигатель) и имеет собственный к. п. д.; поэтому мощность, потребляемая самим двигателем (мощность на его клеммах), будет записываться так:
Указанная величина и будет представлять мощность, потребляемую насосной установкой. Для учета израсходованной электроэнергии на насосных станциях применяются электрические счетчики, устанавливаемые на щитах управления в стороне от двигателей. Поэтому их показания включают не только мощность, фактически потребленную двигателем по уравнению (2-22), но и мощность, потерянную в проводке между двигателем и прибором. Эта учитываемая на щите мощность определяется выражением:
где hпр - к. п. д. электропроводки между двигателем и прибором. Просмотров: 9061
| Рейтинг: 0.0/0 | |
| Всего комментариев: 0 | |

кг жидкости (
- объемный вес
жидкости), поэтому полезная мощность насоса будет равна:
(2 - 14)
(2-15)
(2
- 16)
(2
- 17)
(2
- 18)
(2
- 19)
(2 - 20)
(2 - 21)
(2 - 22)
(2 - 23)