При изготовлении стеклопластиковых труб в качестве армирующих волокон выступает стеклянная нить или ровинг.
В качестве связующего: полиэфирные или эпоксидные смолы, реже полиэтилен.
Существует
несколько способов изготовления стеклопластиковых труб —
метод намотки (периодическая и непрерывная) и центробежное литье. Технология
намотки предполагает навивку стекловолоконной нити на цилиндрическую оправку и
укрепление ее термореактивными материалами (например, эпоксидными или
полиэфирными смолами) в процессе полимеризации с помощью катализаторов и
специальных инфракрасных излучателей. При периодической намотке труба
наматывается на цилиндрическое основание фиксированной длины, такая технология,
как правило, предполагает производство труб с раструбно-шиповым соединением фиксированной
длины.
После окончательной полимеризации оправку
извлекают из готовой трубы. Технология непрерывной намотки использует
вращающийся сердечник по которому движется непрерывная стальная лента образуя
цилиндр. По мере того, как балки сердечника поворачиваются, сила трения вращает
стальную ленту, а специальные ролики двигают ее горизонтально таким образом,
что весь сердечник движется непрерывно по спирали в направлении схода трубы. В
процессе вращения на оправку подаются материалы, которые образуют структурные
слои стеклопластиковой трубы.
Технология
непрерывной намотки позволяет производить трубу какой
угодно длины, но на практике применяются трубы длиной 6 и 12 метров. В ряде
технологических процессов кроме стекловолокна и связующего также используется кварцевый
песок для увеличения прочности и уменьшения стоимости изделия. На данный
момент для магистральных трубопроводов выпускаются трубы диаметром до
4000 мм.
Технология производства стеклопластиковых труб
насчитывает более 50 лет успешного применения в различных отраслях. Наибольшее
распространение они получили при строительстве магистральных трубопроводов
питьевого водоснабжения, в секторе ЖКХ, в энергетической отрасли и в
различных областях промышленности. Стеклопластиковые трубы обладают такими
качествами, как стойкость к электрохимической коррозии, низкий коэффициент
температурного расширения, легкий вес и большая прочность. В монтаже
стеклопластиковые трубы просты и удобны за счет муфтовых и раструбно-шиповых
соединений, которые применяются в подавляющем большинстве случаев.
 Применение
стеклопластиковых труб
Стеклопластиковые трубы имеют очень широкую
сферу применения. Уже не один десяток лет они подтверждают свое высокое
качество, поэтому их используют при строительстве самых разнообразных объектов.
А именно:
- водозаборов;
- водопроводных магистралей;
- водопроводных сетей;
- очистительных сооружений;
- инженерных коммуникаций в дорожном хозяйстве;
- морских трубопроводов и сбрасывающих каналов;
- инженерных систем гидроэлектростанций;
- очистительных и напорных коллекторов;
- при восстановлении всех этих систем.
Кроме того, благодаря надежности и прочности конструкции трубы идеально подходят для нефтегазовой, нефтехимической промышленности, а так же для других отраслей. Их используют на нефтяных месторождениях, в системе  газопроводов, на предприятиях нефтехимической промышленности, химической. В частности это заводы, которые производят удобрения. Также трубы используются в аэропортах, пристанях, на портовых терминалах, в системах воздушного пуска реактивных двигателей. Используют их и в трубопроводах для выброса вредных обработанных газов и трубопроводах для сервисных станций. Особенности и преимущества стеклопластиковых труб - Трубы служат долго – более 50 лет. Это подтверждает более чем 30-летний опыт применения продукции в мире.
- Их просто монтировать – трубы соединяются между собой при помощи муфты. Сварка и контроль сварных швов не нужны, а это экономит средства на проведение строительно-монтажных работ.
- Они легкие. Их вес составляет всего 20-25% от веса стальных труб.
- Им не страшна коррозия, поэтому не нужно проводить антикоррозионные мероприятия.
- Они устойчивы к абразивному износу и влиянию химических средств.
- Монтировать стеклопластиковые трубы можно в любое время года.
- Их цена не зависит от повышения цен на нефть, природный газ, энергоносители и металл.
- Имеют высокие санитарно-гигиенические и экологические характеристики.
|